1、用电安全操作
 

1.1、由于环保站机械设备较多,必须注意防止触电事故。

1.2、每日必须对各设备线路检查维护一次，对破损线路进行检修。

1.3、在操作中不能碰运行电机外壳，防止漏电伤人。

1.4、在工作中不能随意移动或拆除电机、皮带以及其它运行部分的保护罩。

1.5、机械检修中，必需待机械安全停止状态才能检修。

1.6、机械检修中，停电设备的电源开关必须悬挂标示牌（禁此合闸有人工作）的标示牌，或对电源开关上锁，或者有专人看管。

1.7、检修设备的线路必须先进行验电，验电时必须使用相应电压等级的专用验电器，并在有电的设备上先试验，确证验电器是否良好，防止误判断。

1.8、在停电检修中，当验设备确已无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路，防止突然来电的可靠安全措施。

1.9、对设备检修完毕要对现场清理，防止异物对机械损坏。

1.10、检修完毕送电试机，不能打手势，必须做好口头交接好，严禁约时停用或恢复送电。

1.11、在机械操作中必须穿长袖工作服，防止误碰带电体。

1.12、操作中必须集中精力，规范操作，防止误操作带来的机械事故。

1.13、操作完毕要关好配电柜门，防上被风损坏。

1.14、单人操作严禁对线路检修故障，特别晚间，必须通知电工前来检修，现场不少于两人。

1.15、晚间操作特别注意防止误碰带电体，要集中精力，不能疲散操作。

1.16、发现电路故障、火花、胶味要对机械停止运行，通知电工检查故障，排除故障后再开机。
 

2、开机安全操作
 

2.1、通过上岗前培训,熟知每台机械操作程序,才能独立上岗。

2.2、必须仔细阅读每台机械操作指导书。

2.3、按照操作指导书规范操作，严禁误操作。

2.4、严格要求自己，工作中不疲散、不马虎做到认真规范操作。
 

3、作业场所的安全要求
 

3.1、维护和保持好岗位 “6S”的各项工作的全面开展,保持岗位环境干净整洁,地面不能有青苔、油污、积水、防止滑倒。

3.2、单人作业不能跨越栏杆作业，如确定必须跨栏，必须保证安全，并有两人在场。

3.3、对池子的清洗，池上必须有人看护，上下池必须做到安全。

3.4、工作时必须戴工作手套和口罩，不能直接接触污水。

3.5、严禁作业场所使用明火，不能抽烟，防止电气火灾和爆炸。

3.6、保持工作场所通风，防止有害气体中毒现象。

3.7、下封闭的池子作业，必须先通风一段时间后才能下池作业，并现场不可少于两人工作。

3.8、下封闭的池中作业,必须注意身体是否有不良反应,如头晕等,如有不良反应要立即停止作业,加强通风。